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木工除塵器用于木工車(chē)間,打磨車(chē)間,油漆車(chē)間的由管道、風(fēng)機、過(guò)濾器組成的專(zhuān)用的除去加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。木工除塵器除塵原理:木工除塵少不了三個(gè)裝置,管道系統,風(fēng)機系統,過(guò)濾系統。在. . .
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木工除塵器用于木工車(chē)間,打磨車(chē)間,油漆車(chē)間的由管道、風(fēng)機、過(guò)濾器組成的專(zhuān)用的除去加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
木工除塵器除塵原理:
木工除塵少不了三個(gè)裝置,管道系統,風(fēng)機系統,過(guò)濾系統。在這三個(gè)系統中,不同配置的結構和功能是不一樣的,但是 基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過(guò)濾系統,風(fēng)機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中 主要的是風(fēng)機的配置和過(guò)濾布袋的性能。
風(fēng)機的配置是根據生產(chǎn)車(chē)間機器的個(gè)數機排列方式計算,這需要***的人員計算配置,使得每個(gè)機器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達到一致,才能有效的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據不同的環(huán)境選擇,不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機輸送至布袋過(guò)濾器的導流倉中,氣流在導流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著(zhù)過(guò)濾工況的持續,積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì )越來(lái)越多,相應的就會(huì )增加系統的運行阻力,降低系統的除塵效率,為此,本系統配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后,在工作過(guò)程中,系統會(huì )自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(cháng)過(guò)濾布袋的使用壽命。
木工除塵器具有結構簡(jiǎn)單,外形尺寸小,生產(chǎn)率高,分離效率高的特點(diǎn)。主要應用于家具廠(chǎng)、木器廠(chǎng)、木門(mén)廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、門(mén)窗廠(chǎng)等 能夠產(chǎn)生大量木屑的環(huán)境中。
處理木屑灰塵效果好的是木工除塵器。針對木門(mén)廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、家具廠(chǎng)等木工行業(yè)工廠(chǎng)的特殊車(chē)間環(huán)境,其具有以下特點(diǎn):
1、采用分室分離線(xiàn)清灰方式,除塵效率高,粉塵的二次吸附少,同時(shí)有效的降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用設計新穎,整臺設備由PLC機控制,實(shí)現自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報幕,并可根據用戶(hù)要求增設溫度,料位等傳感件的報警控制。
2、采用長(cháng)濾袋,在同等處理能力時(shí)設備占地面積少;濾袋袋口采用彈簧漲緊結構,拆裝方便,具有良好的密封性。
3、采用了進(jìn)氣結構,較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護了濾袋。
4、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機,系統正常運行的條件下分室進(jìn)行,有效提高了工作效率。
5、箱體經(jīng)過(guò)氣密性設計,并以煤油檢漏,保證了密封性。